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實驗室氣路系統施工

實驗室氣路系統施工主要指實驗室及實驗場所中的氣體管道工程的設計施工,實驗室氣路:指實驗室氣體工程,即從氣瓶至儀器終端之間連接管線,一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報警器-終端箱-調節閥等部分組成。目前主流氣路編排主要為實驗室集中供氣系統。實驗室“氣體工程”是一項較為復雜,嚴謹的系統工程,需要專業的實驗室工程公司參與整體設計規劃。

實驗室氣路系統
實驗室氣路系統

要點說明

實驗室氣路系統主要應用于處理高純度氣體,或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設備,是真正的針對實驗室的氣路系統。 主要應用在:實驗室、電子微電子、石化、太陽能、分析儀器、電廠核電、生物制藥、質量監督局、學??蒲?、原子吸收光譜法、廢氣分析、食品包裝、近海行業、醫用/工業激光行業等高科技領域。

基本內容

系統整體要求

  • 實驗室氣體采用集中供氣方式,由實驗室外專用供氣區域用管路引進。除了潔凈空氣由空氣壓縮系統直接產生外,其余氣體都是采用高壓氣瓶供氣。
  • 每種氣體都要有主供和備供氣瓶,并安裝自動切換面板進行供氣控制,保證不間斷供氣。另外主要的控制閥門和減壓閥門都應安裝在實驗室外。
  • 實驗室氣體由不銹鋼管(BA級)路輸送,一般1.5米內并必須有支架固定在墻面。在實驗室內所有管路安裝在天花板下方,沿墻進行明設。所有管路標明連接的氣體。氣體管路每隔1.5米的距離,都要有明確標示,同時指示氣體的流向。
  • 所有減壓器都需要連接一條通出氣體存藏區的排氣管路。易燃、氧化氣體排氣管路不能并在一起。
  • 所有設計和施工必須符合相關的規范和要求,如:《科學實驗室建筑設計規范》–JGJ 91-93;《氫氣使用安全技術規程》-GB 4962-1985;《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》-GB50236-1998。

氣體管路要求

  • 所有氣體管路都由高質量的、完全退火型、無縫連接的不銹鋼管(BA級)組成。銅管只使用在氣體管路的末端,對氣體純度要求不是太嚴格的地方。(比如通風柜)。
  • 氣體管道不得和電纜、導電線路同架鋪設。
  • 易燃氣體,如乙炔需要和其他氣體分開單獨引入。氫氣管道若與其他可燃氣體管道平行敷設時,其間距不應小于0.5M;交叉敷設時間距不應小于0.25M。分層敷設時氫氣管道應位于上方。
  • 壓縮空氣在管路上有過濾雜質和水分的凈化裝置,此凈化裝置需要并聯一路,用單獨的閥門隔離,以方便對過濾裝置進行維修。
  • 高純氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調節裝置時才可以使用接頭配件。
  • 每個實驗室都要有單獨的控制閥、減壓閥和壓力表。
  • 引到工作臺的氣體管路要安裝單獨的控制閥。工作臺上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
  • 每隔1.5米左右,氣體管路就需要有支架。另外根據氣體管路彎曲的半徑,設置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進行鍍鋅防腐處理。

其他要求

  • 不銹鋼管件在現場安裝時方可啟封,啟封后均要適用5N的高純氣體吹掃后才能接入系統。整個系統安裝完成后,還要再使用5N的高純氮氣進行大流量吹掃,以確保整個系統的潔凈度。
  • 供氣系統安裝完成后,根據要求進行相關的強度測試、密封測試和穩定性測試。

服務流程

項目啟動>>>溝通需求>>>勘察現場>>>方案設計>>>談判比價>>>核實成本>>>項目施工

標準規范

  • 《工業金屬管道設計規范》(GB50316 -2000)
  • 《工業金屬道工程施工及驗收規范》(GB50235-97)
  • 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》(GB50236-98)
  • 《乙炔站設計規范》(B50031-91)
  • 《氫氯站設計規范》(GB50177-93)
  • 《氧氣站設計規范》(GB50030-91)
  • 《壓縮空氣站設計規范》(CBJ29-90)
  • 《氧氣及相關氣體安全技術規程》(GB16912-1997)

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