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                軟化水設備工藝流程

                軟化水設備工藝流程

                    軟化水設備的主要工藝流程為工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由于實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備在使用過程中也是有一定的要求的,入口水壓需要達到0.18-0.6Mpa,工作溫度在1-55℃,原水硬度也要低于8mmol/L,才能保證出水硬度小于等于0.03mmol/L。軟化水設備是通過工業鹽再生的,再生方式有順流和逆流兩種控制方式有時間和流量,現在大多使用的都是流量型的控制方式。

                    反洗過程:工作一段時間后的軟化水設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污染物。為了保證樹脂的再生效果,需要先將這些污染物除去后,樹脂才能和鹽水進行充分接觸,才能再生完全。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。  

                    吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是采用鹽箱將鹽水注入,全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鐘左右,實際時間受用鹽量的影響。

                    慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。軟化水設備的這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鐘左右。

                    快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最后出水應為達標的軟水。一般情況下,軟化水設備快沖洗過程為5-15分鐘。
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