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                怎么樣延長反滲透膜使用壽命?

                怎么樣延長反滲透膜使用壽命?

                隨著我國污水排放標準越來越高、膜材料生產的大規?;?,越來越多的膜技術應用于市政污水和各種工業污水的處理領域中,膜材料的清洗會直接影響膜的使用壽命。關于膜清洗的相關內容整理如下:

                 

                1、防止膜的性能下降

                新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO318%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下能夠貯存1年左右,也不會影響膜的使用壽命和性能。當塑料袋開口后,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件造成不良影響。因此膜應盡量在使用之前再開封。

                設備試機完后,采用兩種方法保護膜。設備試機運行兩天后(1524h),然后采用2%的甲醛溶液保養;或運行26h后,用1%NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種方法在閑置時間較短時使用。

                 

                2、設備的操作不當引起膜性能的下降

                 

                設備中有殘余氣體在高壓下運行,容易形成氣錘損壞膜

                常有兩種情況發生:

                A、設備排空后,重新運行時,氣體在沒有排盡時就快速升壓運行。應在24bar的壓力下將殘余的空氣排盡后,再逐步升壓運行。

                B、預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(特別是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方會因為真空吸進部分空氣。應該清洗或者更換微濾器,保證管路不漏??傊?,應該在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中如發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。

                 

                關機時的方法不正確

                A、關機時快速降壓而沒有進行徹底沖洗。膜濃水側的無機鹽濃度高于原水的濃度,易結垢和污染膜。

                B、用加了化學試劑的預處理水沖洗。因含有化學試劑的水在設備中停運期間可能引起膜的污染。在準備關機時,應該停止投放化學試劑,并逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直到濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

                 

                3、 消毒和保養不力導致微生物的滋生

                這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,由于聚酰胺膜耐余氯性較差,在使用中不正確投加氯等消毒劑,加上人們對微生物的預防不夠重視,從而導致微生物的滋生。目前許多廠家生產的純水微生物含量超標,就是消毒、保養不力造成的。

                主要表現為:出廠時,RO設備沒有采用消毒液進行保養;設備安裝好后沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行沒有采取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒維護;保養液失效或濃度不夠。

                余氯監測不力,如投加NaHSO3的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。

                 

                4、清洗不及時或清洗方法不正確導致的膜性能的損壞

                設備在使用過程中,除了膜性能的正常衰減以外,因污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。通常的污染物主要有化學垢、有機物、膠體污染、微生物污染等。不同的污染表現出來的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。

                在許多工程中我們發現,污染時間的長短,其癥狀也不一樣。如:膜發生碳酸鈣垢污染時,污染時間約為一個星期時,主要表現癥狀為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產水量的變化不明顯,用檸檬酸清洗膜后能夠完全恢復性能。污染時間為一年(某純水機),鹽通量從最初的2mg/L上升到37mg/L(原水140mg /L160mg/L),產水量從230L/h下降到50L/h,用檸檬酸清洗后,鹽通量降到7mg/L,產水量上升到210L/h。

                 

                再者污染通常不是單一的,其表現的癥狀也有差別,使得污染的鑒別更加困難。

                 

                鑒別污染類型需要綜合原水水質,設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化以及微生物指標等加以判斷:

                (1)膠體污染:發生膠體污染時,通常會有以下兩個特點:A、前處理中的微濾器堵塞得很快,特別是壓差增大很快,B、SDI的值一般在2.5以上。

                (2)微生物污染:微生物污染時,RO設備的透過水和濃縮水中的細菌總數都比較高,平時可能沒有按要求進行保養和消毒。

                (3)鈣垢:可依據原水水質以及設計參數進行判斷。對碳酸鹽型水來說,如果回收率在75%時,設計時加了阻垢劑,濃縮液的LSI應該小于1;不投加阻垢劑時濃縮液的LSI應小于零,一般不會產生鈣垢。

                (4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中進行測試,判斷組件不同部位的性能變化。

                (5)根據設備不同部位性能的變化來判斷污染的類型。

                (6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷污染類型,通過清洗液化學成份的分析進一步證實。

                (7)對清洗液進行化學分析應取原水、清洗原液、清洗液三個樣本進行分析。

                 

                在確定了污染物的類型后,可按特定的方法清洗,然后消毒使用。不能確定污染物的類型時,通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH3)的步驟清洗。轉載請注明出處:http://www.recursosdeenologia.com/

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